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剪板機應用于許多金屬加工和薄板開料操作,在選擇剪板機之前必須對幾個因素進行判斷,包括剪板機的類型、所需剪切能力、產率增強選件和安全性.剪板機類型由許多因素決定,諸如剪板機可處理材料的長度、厚度和種類. 剪板機可以按剪切形式及其驅動系統進行細分,有兩種結構形式常用于電動龍門剪床:閘式(也叫滑塊式)和擺式.

許多剪板機用戶依靠重要的標準部件和能夠增加生產率的選購件來增強產率,提高生產率可以表現為許多形式:節約人力,改進物料流動,提高精度,改善切口質量并避免輔助操作,但最重要的是增強安全性.有助于增加產率的產品包括:
對正擋臂:用于修邊取直,根據配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料.
支撐臂:在數控折彎機前面支撐材料,而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件.
限位塊:有不同的類型,比如適合于對正擋臂和支撐臂的回轉式限位塊.這些限位塊用于前擋料.通常,升降式限位塊更廣泛地用于前支撐臂,它使剪板機能夠從限位塊頂部輸送板料:當板料要從限位塊上面饋送時,限位塊隱藏起來并與工作臺齊平；板料通過后,限位塊彈起來.
程控后擋料:使后擋料尺寸能夠得到設置,而且也許能夠控制其它附件,因為它是可編程裝置.
板料支撐裝置:該裝置(有些包括機前支撐臂或機前對正擋臂)一般位于刀片的后面,使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用,以防止材料下垂,并保證準確的切口位置.使用板料支撐裝置支撐材料時,操作順序如下:踩下踏板,壓料器落下并壓緊材料,機前支撐裝置移到不影響的剪切的位置,剪切材料.這個循環完成后,整個過程返回空擋位置,這樣就可以進行下一次剪切了.
手動或電動式機前操作后擋料:用來調整后擋料的尺寸,以控制刀片后面的落料規格.提供最大刀片壽命的不同材料:根據所切材料的不同,可提供不同材料的刀片.其目標是為用戶投入的金錢提供最好的刀片和最長的刀片壽命
滾珠導軌移送裝置:這些附件安裝在剪板機工作臺上,便于板料(特別是較厚材料)的移動.
機前回行裝置:這個傳送帶式裝置使材料通過刀片區返回剪板機前,因此可以從這塊料開始進行順序切割.
手動集中潤滑系統:手動集中潤滑系統在一定的位置給多個潤滑點加油.
自動潤滑系統:自動為潤滑點提供系統性的適量潤滑油.
光束/剪切線:該線為在劃線上切割材料提供方便.操作員在板料上劃線,光束投射的陰影線使操作員能夠對準劃線和刀片邊緣,從而得到更準確的切口.
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